近期，宏興股份煉鐵廠精心策劃、認(rèn)真部署，從生產(chǎn)組織、指標(biāo)優(yōu)化、節(jié)能降耗、費(fèi)用控制等多個(gè)維度發(fā)力，打出降本增效“組合拳”，以“滿格狀態(tài)”沖刺6月份生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。

堅(jiān)持黨建引領(lǐng)，推動(dòng)黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。該廠進(jìn)一步強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)班子履職能力，推動(dòng)各級(jí)管理技術(shù)人員高效解決各類問題。同時(shí)，持續(xù)推進(jìn)“一區(qū)一崗兩隊(duì)”建設(shè)和“標(biāo)桿機(jī)組”選樹，發(fā)揮黨員示范、帶動(dòng)、輻射作用，營造全員降本增效良好氛圍。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，精心策劃經(jīng)濟(jì)配料方案。在穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化過程管控的基礎(chǔ)上，該廠通過配加酸性燒結(jié)礦有效減少硅石用量，持續(xù)優(yōu)化燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)，同時(shí)加大OG泥、粒鐵粉礦等低價(jià)循環(huán)資源配比，推動(dòng)生鐵成本持續(xù)下降。

緊盯成本目標(biāo)，強(qiáng)化指標(biāo)控制。該廠適時(shí)調(diào)整下部送風(fēng)制度，提高高爐對(duì)原燃料條件變化的適應(yīng)能力。通過技術(shù)研究，有效控制生產(chǎn)酸性小球燒結(jié)礦帶來的固體燃耗上升困難。通過噴吹工藝優(yōu)化、4號(hào)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)漏風(fēng)治理等，成功改進(jìn)了多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

在節(jié)能降費(fèi)方面，煉鐵廠燒結(jié)工序采用中水替代部分生產(chǎn)用水，合理開停高耗能設(shè)備；高爐工序嚴(yán)格控制放風(fēng)量；各區(qū)域合理優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式和物料運(yùn)輸模式，杜絕能源浪費(fèi)，有效壓降了業(yè)務(wù)外包費(fèi)、生產(chǎn)直耗、維修費(fèi)用等。