自2016年遼寧嘉順科技有限公司踏上綠色轉(zhuǎn)型之路，歷經(jīng)數(shù)年拼搏奮進(jìn)，如今已成功躋身國(guó)家級(jí)綠色工廠之列。多年來(lái)，該企業(yè)精心構(gòu)建起“源頭減量——過(guò)程優(yōu)化——末端循環(huán)”的綠色制造體系，在產(chǎn)量、質(zhì)量、環(huán)保三大關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)協(xié)同共進(jìn)。

遼寧嘉順科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售特種高溫電工級(jí)氧化鎂、防火電纜級(jí)氧化鎂、核電級(jí)氧化鎂等鎂質(zhì)功能絕緣材料于一體的企業(yè)。和其他傳統(tǒng)制造企業(yè)一樣，企業(yè)成立初期，生產(chǎn)過(guò)程面臨諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的人工包裝車間里，員工忙碌而辛苦，工作環(huán)境簡(jiǎn)陋，資源利用不夠高效，產(chǎn)能受到限制，環(huán)保壓力與日俱增。2016年以后，企業(yè)開始將低碳環(huán)保的理念融入到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，重視技術(shù)創(chuàng)新，開啟綠色轉(zhuǎn)型之路。

遼寧嘉順科技有限公司品保部史銳告訴記者，“我們公司包裝車間已從傳統(tǒng)人工包裝轉(zhuǎn)型成全自動(dòng)化綠色車間，產(chǎn)能由傳統(tǒng)的每日20—25噸，提升到每日35—40噸，每條線所需工人4—5人，縮減到2人即可，同時(shí)避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)線粉塵污染問(wèn)題?！?

在企業(yè)的自動(dòng)化包裝車間里，僅有兩名工作人員在作業(yè)。工作人員輕觸設(shè)備按鈕，便能輕松操控全流程設(shè)備，僅需一名技術(shù)人員便能輕松操控機(jī)械臂，整個(gè)產(chǎn)品包裝流程快速、穩(wěn)定、精準(zhǔn)。自動(dòng)化管理軟件對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

如今的遼寧嘉順科技有限公司已經(jīng)將技術(shù)創(chuàng)新視為核心競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展主線，從平臺(tái)建設(shè)到技術(shù)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能減排，在提高了鎂資源利用效率的同時(shí)，降低了能耗強(qiáng)度。

遼寧嘉順科技有限公司董事長(zhǎng)助理倪晶表示，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展會(huì)導(dǎo)致短期成本上升，比如需投資綠色設(shè)備、升級(jí)生產(chǎn)線等都會(huì)導(dǎo)致初期成本增加。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，是為企業(yè)提供了更好、更持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境，提高人民生活質(zhì)量，促進(jìn)生態(tài)與工業(yè)和諧發(fā)展。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造后，在提升產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少了能源浪費(fèi)，降低了污染物排放，提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。